燒銀網(wǎng)帶爐要不要密封

 *，大多數的燒銀網(wǎng)帶爐的進(jìn)料口幾乎都是敞口形式，這主要是為方便零件入爐，因而爐氣壓力甚低。我公司的原振底爐采用密封小孔進(jìn)料的形式，爐子密封性能良好，爐氣壓力曾高達8?10公分水柱之多，爐內呈明顯正壓狀態(tài)，這對于梭殼的薄層碳氮共滲處理十分有利，爐氣損失很小。采用無(wú)馬弗燒銀網(wǎng)帶爐后，原設計的送料方式為上下兩層抽扳式，理論上不錯，然而實(shí)際使用時(shí)效果欠佳，達不到設計的密封要求。原因之一，每次開(kāi)啟抽扳時(shí)，爐氣大量外逸，不僅耗氣量很大，爐內碳勢極不穩定，而且爐溫下降明顯，使生產(chǎn)受到影響。

        原因之二，由于梭殼是一種薄小零件，從上下抽板離網(wǎng)帶之間有一定的高度距離，進(jìn)料時(shí)，零件落到網(wǎng)帶上，由于彈性原因，使部分零件被彈落到燒銀網(wǎng)帶外的爐膛內，造成爐膛內零件的大量堆積，卡死網(wǎng)帶，不能運轉。對此，我們建議取消上下抽板式送料方式，改為仍采用原在振底爐上使用的連續進(jìn)料方式，即單排、密封、連續的進(jìn)料，送料口僅留一條梭殼能通過(guò)的導引槽。其特點(diǎn)是靠電磁振蕩力將零件逐個(gè)連續不斷地送到網(wǎng)帶上，大幅度提高進(jìn)料口的密封程度，爐壓升高，確保梭殼零件在正壓條件下進(jìn)行碳氮共滲處理的效果實(shí)踐證明，提高網(wǎng)帶爐進(jìn)料口的密封性，是優(yōu)化燒銀網(wǎng)帶爐使用效果的途徑。

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