1. 絕緣材料性能退化是主要誘因，長(cháng)期高溫作業(yè)會(huì )加速密封件和線(xiàn)路的老化

2. 連接端子松動(dòng)或氧化造成接觸電阻增大，可能引發(fā)局部過(guò)熱

3. 電網(wǎng)電壓波動(dòng)超出設備耐受范圍時(shí)，容易擊穿薄弱環(huán)節

4. 機械損傷導致保護層破損，使帶電部件暴露

5. 金屬粉塵堆積形成導電通道，降低絕緣電阻值

二、系統性解決方案

1. 實(shí)施預防性維護制度，每季度檢測關(guān)鍵電氣元件的絕緣性能

2. 采用扭矩扳手緊固接線(xiàn)端子，并涂抹抗氧化劑延長(cháng)接觸件壽命

3. 加裝穩壓裝置，將輸入電壓控制在額定值±5%范圍內

4. 發(fā)現殼體損傷應立即停機，使用耐高溫絕緣膠進(jìn)行修補

5. 建立清潔保養規程，每次換料后需用吸塵器去除腔體內殘留物

三、安全操作規范

1. 檢修作業(yè)前必須切斷電源并驗電，佩戴絕緣防護用具

2. 清潔維護時(shí)應主要處理電極周?chē)图訜嵩g隙

3. 每月檢查傳動(dòng)機構潤滑狀態(tài)，防止機械振動(dòng)引發(fā)電氣故障

4. 配置實(shí)時(shí)電壓監測儀表，異常波動(dòng)時(shí)自動(dòng)觸發(fā)保護裝置

通過(guò)建立設備全生命周期的管理方案，可有效降低燒結設備的電氣故障率，確保生產(chǎn)線(xiàn)的連續穩定運行。